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Schiffsmaterialbindung

Polyurethankleber zum Verkleben von Schiffsmaterial

Code: SY8430-Serie

Hauptfeststoffverhältnis 100: 25

Klebevorgang: manuelle Rakel

Verpackung: 25 kg / Fass 1500 kg / Kunststofftrommel


Produktdetail

Produkt Tags

Youxing Shark konzentriert sich auf die technologische Innovation und Anwendung spezieller Materialien für Schiffe. Es verfügt über langjährige technische Forschungs- und Entwicklungserfahrung im Verbundbindungsprozess und in den Eigenschaften von Metallplatten, Steinwolle, Aluminiumwaben, Papierwaben und anderen Materialien, die für die Schiffsdekoration verwendet werden. Social Factory Approval Certificate ".

Anwendung

Application3

Anwendung

Ship board

Schiffsbrett

Bewerben für

Schiffsmaterialbindung

Oberflächenmaterial

Farbstahlplatte, Farbaluminiumplatte und andere Metallplatten

Kernmaterial

Steinwolle, Aluminiumwabe

Die Verbundsteinwolleplatte besteht aus verzinktem dünnem Stahlblech, PVC-Kunststofffleckfolie, Klebstoff und Steinwolle. Insbesondere ist die Verbundsteinwolleplatte eine Art Steinwolle, die eine bestimmte Dicke zwischen zwei Schichten von 0,7 mm dicken verzinkten Stahlplatten auskleidet. Das Gewicht jedes quadratischen Verbunds aus Steinwolle beträgt 19 kg. Die Verbindungsform zwischen der Platte und der Platte nimmt die Verbindungsform der a-Typ-Platte und der c-Typ-Platte an. Sie besteht hauptsächlich aus Verbindungsschicht, Isolationsschicht, Putzschicht, Deckschicht und Zubehör. Die Verbindungsschicht gehört zum Gebäude , die zwischen der unteren Schicht und der Oberflächenschicht liegt. Die obere und untere Schicht sind mit einem Geliermaterial fest miteinander verbunden. Die Hauptquelle des Füllstoffs ist anorganisches Material. Isolierschicht Um den Wärmeverlust der Dampfturbine an die Umwelt zu vermeiden und zu verringern, wird die auf der Außenfläche der Dampfturbine und der Rohrleitungen aufgebrachte Wärmedämmschicht hauptsächlich mit Gestein gefüllt Wollfaser und eine bestimmte Menge an organischer Substanz, Feuchtigkeit und Klebstoffen. Die Deckschicht sollte aus leichten Funktionsbeschichtungen wie Deckmörtel, Verzierungsmörtel oder Außenwandfarbe auf Wasserbasis mit hervorragender Luftdurchlässigkeit bestehen, damit das Verbundgestein entsteht Wollbrett behält sein geringes Gewicht und erhöht seine Ästhetik. Die Accessoires verwenden hauptsächlich verschiedene Beschichtungen. Einerseits wird die Farbe der Oberfläche der Verbundsteinwolleplatte erhöht, so dass sie auf jede Umgebung aufgebracht werden kann, und die Beschichtung kann bis zu einem gewissen Grad flammhemmend und hitzebeständig sein.

Produktmerkmale

1

Hohe Haftfestigkeit

Es kann sicherstellen, dass die Platte nach dem Verkleben nicht reißt und entschleimt. Zugfestigkeit ≥6 MPa (Aluminiumplatte auf Aluminiumplatte geklebt).

2

Effiziente Produktion

Kleiner Arbeitsraum, hohe Produktionseffizienz, bequeme Konstruktion helfen Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Produktionskosten zu senken.

3

Lange Betriebszeit

Es kann die lange Betriebszeit erfüllen, die Arbeiter im Produktionsprozess von Schiffsmaterialien benötigen.

4

Kurze Aushärtezeit

Heißpressen bei 90-100 ° C für 2 Minuten, um schnell auszuhärten, was für die Arbeiter bequem zu bedienen ist und die effiziente Produktion der Kunden garantiert.

Betriebsspezifikation

SCHRITT 01 Die Oberfläche des Substrats sollte flach und sauber sein.

Ebenheitsstandard: + 0,1 mm Oberfläche muss sauber, ölfrei, trocken und wasserfrei sein.

SCHRITT 02 Das Klebstoffverhältnis ist kritisch.

Die unterstützenden Rollen des Hauptmittels (cremefarben) und des Härtungsmittels (dunkelbraun) werden in entsprechenden Anteilen ausgeführt. wie 100: 25, 100: 20

SCHRITT 03 Rühren Sie den Kleber gleichmäßig

Nach dem Mischen des Hauptmittels und des Härtungsmittels gleichmäßig schnell umrühren und das Gel mit einem Rührer wiederholt 3-5 Mal ohne seidenbraune Flüssigkeit aufnehmen. Der gemischte Kleber wird im Sommer innerhalb von 20 Minuten und im Winter innerhalb von 35 Minuten aufgebraucht

SCHRITT 04 Standard der Menge

(1) 200-350 Gramm (Materialien mit glatter Zwischenschicht: wie anorganische Platten, Schaumplatten usw.)

(2) 300-500 Gramm für die Lieferung (Materialien mit poröser Zwischenschicht: wie Steinwolle, Waben und andere Materialien)

SCHRITT 05 Ausreichende Druckbeaufschlagungszeit

Die geklebte Platte sollte innerhalb von 5-8 Minuten zusammengesetzt und innerhalb von 40-60 Minuten unter Druck gesetzt werden. Die Druckbeaufschlagungszeit beträgt im Sommer 4-6 Stunden und im Winter 6-10 Stunden. Bevor der Druck abgebaut wird, sollte der Klebstoff grundsätzlich ausgehärtet werden

SCHRITT 06 Ausreichende Druckfestigkeit

Druckanforderung: 80-150 kg / m², der Druck muss ausgeglichen sein.

SCHRITT 07 Nach der Dekompression eine Weile ruhen lassen

Die Härtungstemperatur liegt über 20 ° C und kann nach 24 Stunden leicht und nach 72 Stunden tief verarbeitet werden.

SCHRITT 08 Klebegeräte sollten häufig gewaschen werden

Nachdem der Kleber jeden Tag aufgebraucht ist, reinigen Sie ihn bitte mit Dichlormethan, Aceton, Verdünner und anderen Lösungsmitteln, um ein Verstopfen der geklebten Zähne zu vermeiden und die Klebermenge und die Gleichmäßigkeit des Klebers zu beeinträchtigen.

Testkontrast

333
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